濃密機是由普通濃密機改進并研發(fā)生產出來的,但是可能大家不知道,高xiao濃密機是結合深錐濃密機的而創(chuàng)造的創(chuàng)新性濃縮機設備。我們一起來看一下它的特點。
深錐濃密機可用皮帶輸送:其底部錐角極陡,一般為15°,該機底流濃度可達70%以上,其排礦方式與常規(guī)濃密機是完全不同的,它去掉了濃密機的集礦耙,底流依靠重力自動卸排礦。它與絮凝技術相結合,具有作用能力極大的特性,其工作能力能夠達到500 kg/。
濃密機選購應注意的問題
1、給料量較小時一般選用中心傳動式濃縮機設備,其主要優(yōu)點是可手動或自動提耙,防止壓耙事故;給料量較大時則選用周邊傳動式濃縮機,物料密度小可用輥輪式,反之以齒條式為宜。
2、黃金qing化廠的洗滌與沉淀作業(yè),一般采用多層洗滌濃縮機。多層洗滌濃縮機主要用于黃金qing化廠的洗滌流程,多級逆流洗滌,能夠連續(xù)工作,工作可靠,管理方便,動力功率低,大大減少占地面積。
在濃度提高方面,深錐濃密機自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機在運行過程存在上清液隨進料礦漿形成的環(huán)流方向旋轉,此種液體的旋轉現(xiàn)象對礦漿的沉降存在不良影響,顆粒收到多個方向的力作用從而延長了顆粒的沉降時間。因此,進料方式的有效改變將會形成更好的濃mi效果。
濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業(yè),在生產過程中,濃縮機會受到其他因素影響處理效果,如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題,造成這些現(xiàn)象的主要原因跟濃縮機的設計有關,設計問題主要體現(xiàn)如下:
濃密機
溢流溝位置設計不合理
有些濃縮機的溢流溝裝置是內置的,距槽頂邊的距離比較遠,且被木板蓋住,在整個運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,這樣溝內的沉渣不能及時被清理,長久下來,溢流溝便會被淹沒,失去溢流作用?! ?
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